产品类别

              滑触线
              HXDL系列电缆滑线 
              多极管式滑触线
              HXPnR-M、HXPnR-C、HXPnR-Ω组合式滑触线
              HXPnR-H系列单极组合式滑触线
              钢体滑触线
              无接缝滑触线
              重三型滑触线
              铜接触线
              JXLH节能型钢铝滑线
              HC工字钢电缆滑车
              钢制拖链
              集电器
              滑触线电源指示灯
              单极H型铜膨胀段(伸缩节)
              汽车厂工具滑轨.小车
              扁平电缆
              多级板式滑触线
              旋转窑滑线滑导线
              油改电移动供电系统
              滑接式铝母线槽
              自动化物流输送系统
              电动自行小车输送系统
              起重机标准组件KBK.K
              PK环链电动葫芦
              母线槽
              CMC密集绝缘母线槽
              FKC空气绝缘母线槽
              FKC铝合金母线槽
              FZM照明母线槽
              防水母线槽
              GFM高压封闭母线槽
              箱式变电站
              母线槽
              铝基动力母线
              电缆桥架
              电线电缆产品
              扁型橡套/硅橡胶电缆
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              安全滑触线的安装

               

                1.安装位置选择

                1.1.安装位置应靠近传动位置,靠近移动受点设施同侧。

                1.2.安装位置应无剧烈震动,无异物跌路冲击,尽量远避高温热源点。

                1.3.应保证人或运动物体通过无阻碍,应考虑维修的方便性。

                2.悬吊支架安装方式确定

                悬吊支架安装方式:根据P23选用悬吊兼具一般为1.2m。

                3.安装前准备工作

                3.2.组件检查:

                a.检查导管外观,不得扭曲变形,导轨街头应平直、光滑、搪锡良好、绝缘槽板应无断裂,导管槽口应大于10mm。过于狭窄,可用扁钢撬板适当撬大。

                b.集电器应在刷框中伸缩自如,且有一定压力,电刷应无破损。集电器每根导管内,应移动流畅。

                4.导管安装

                4.1.根据安装示意图,将导管及热膨胀补偿段、断线段、弧形段、中间供电段等,按实际位置,顺序编号。

                4.2.将浮动悬吊夹、固定悬吊夹、以规定兼具配置数量,套入导管中。

                4.3.起吊安装第一根导管时,应用固定悬吊夹悬吊在支架上,以作为全线校直基准,安装完毕后,如该段不作为固定悬吊段可用浮动夹代替。

                4.4.吊起的第一根导管,将固定悬吊夹安装在支架上,调整与钢轨在水平方向向上,垂直方向上的中心线平行度,要求不大于1.5/1000后,拧紧螺母,将之固定。

                4.5.接着起吊安装第二根,除符合第四条要求外,保证与第一根在水平和垂直方向直线度1.5/1000。

                4.6.导管连接:不同导轨采用不同连接方式,如P10所示,请用户注意不论哪种连接方式,必须在接头处装有绝缘隔离板,防止因导轨窜动,接触金属外壳。连接后,如有凸台或不平整,不光滑过渡之处,应撑开槽口,用石油、锉刀修平。

                4.7.连接夹安装:导轨连接号,盖上连接夹,并拧紧螺钉,连接夹为工程塑料型。对于室外使用场所,为防止雨水由连接夹侵入,必须在外壳对接端部开始,用绝缘粘带,连续反复裹覆二层,裹覆应是往复式,不能缠绕,以保证槽口畅通无阻。

                4.8.导管外壳接地,每段导管端头,都有带接线端子的接线,用螺钉将相邻接线端子连接。

                4.9.端头或中间供电。本产品具有专门的供电段,供电段可根据需要,接在全线中部或端部,电缆进入接线盒时,必须保证橡胶套紧密卡紧电缆,以防止灰尘、雨水侵入。如有缝隙,必须用绝缘粘带带缠裹电缆,使之与护套有一定配合紧度。

                4.10. 导管安装复检

                a.全线安装完毕,端部套入端帽;

                b.进行全线直线度复检,对严重弯曲处,予以调整,校直。其中,导管全线与钢轨平行度为15mm,导管间直线度为15mm。

                c.悬吊装置应与导管可靠夹紧,浮动悬吊不应歪斜、卡死,影响导管自由延伸。

                d.测量极与极间和极与外壳间隙绝缘电阻不小于5MΩ。

                5.牵引器安装

                5.1.牵引器应该安装于移动受电设备最贴近导管之处,表面与导管中心距离100mm左右。

                5.2.牵引器拔杆应处于水平位置,第二铰链片与第一铰链片成45°。第一铰链片可用螺栓或焊接紧固于移动设备处。拔叉应能保证全线上下40mm范围自由摆动,吸收传动误差和冲击。

                5.3.集电器、供电段输入输出电缆引线,应按电工接线规范要求固定、连接。

                6.通电试运行

                6.1.通电前对全线进行诗词复查,确认无误后,无关人员车里现场,进入机组调试。

                6.2.接通电源,接插静态通电状况,启动主电机(行走电机不动),运行10min然后启动运行走电机,慢速行驶,沿全线观察,对下述现象予以修正:

                a.导管等摆动较大:调整直线度或修正牵引器的灵活性,或调整牵引器安装的位置;

                b.集电器运行异常声响,套贵连接点未修平,重新修平。

                6.3.修正后如无异常,空载全速行走,磨合1.5小时后,交付使用。

                弧形,拱形导管,可参考上述步骤进行。

               

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